如何處理電磁流量計常見故障

    電磁流量計運行中產(chan) 生故障的*類為(wei) 儀(yi) 表本身故障，即儀(yi) 表結構件或元器件損壞引起的故障。第二類為(wei) 外界原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變，沉積和結垢等。

       1、、調試期故障

      本類故障在電磁流量計初始裝用調試時就出現，但一經改進排除故障，以後在相同條件下一般就不會(hui) 再度出現。常見調試期故障主要有安裝不妥、環境幹擾和流體(ti) 特性影響三方麵原因。

     （1）管道係統和安裝等方麵

      通常是電磁流量傳(chuan) 感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳(chuan) 感器安裝在易積聚瀦留氣體(ti) 的管網高點;流量傳(chuan) 感器後無背壓，液體(ti) 逕直排人大氣，形成其測量管內(nei) 非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現排空等。

     （2）環境方麵

      主要是管道雜散電流幹擾，空間電磁波幹擾，大電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服，須采取流量傳(chuan) 感器與(yu) 管道緣絕的措施。空間電磁波幹擾-般經信號電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護，但也曾遇到屏蔽保護還不能克服(見案例10)。

     （3）流體(ti) 方麵

       液體(ti) 含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量，唯所測得體(ti) 積流量是液體(ti) 和氣體(ti) 兩(liang) 者之和;氣泡增大會(hui) 使輸出信號波動，若氣泡大到流過電極遮蓋整個(ge) 電極表麵，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產(chan) 生更大波動。低頻(50/16 Hz-50/6 Hz)矩形波激磁電磁流量計測量液體(ti) 中含有固體(ti) 超過一定含量時將產(chan) 生漿液噪聲，輸出信號亦會(hui) 有一定程度波動。兩(liang) 種或兩(liang) 種以上液體(ti) 作管道混合工藝時，若兩(liang) 種液體(ti) 電導率(或各自與(yu) 電極間電位)有差異，在混合未均勻前即進入流量傳(chuan) 感器進行流量測量，輸出信號亦會(hui) 產(chan) 生波動。電極材質與(yu) 被測介質選配不善，產(chan) 生鈍化或氧化等化學作用，電極表麵形成絕緣膜，以及電化學和極化現象等，均會(hui) 妨礙正常測量。

     2、運行期故障

     經初期調試並正常運行一段時期後在運行期間出現的故障，常見故障原因有：流量傳(chuan) 感器內(nei) 壁附著層，雷電擊，環境條件變化。

    （1）內(nei) 壁附著層

      由於(yu) 電磁流量計測量含有懸浮固相或汙髒體(ti) 的機會(hui) 遠比其他流量儀(yi) 表多，出現內(nei) 壁附著層產(chan) 生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與(yu) 液體(ti) 電導率相近，儀(yi) 表還能正常輸出信號，隻是改變流通麵積，形成測量誤差的隱性故障;若是高電導率附著層，電極間電動勢將被短路;若是絕緣性附著層，電極表麵被絕緣而斷開測量電路。後兩(liang) 種現象均會(hui) 使儀(yi) 表無法工作。

      （2）雷電擊

      雷電擊在線路中感應瞬時高電壓和浪湧電流，進入儀(yi) 表就會(hui) 損壞儀(yi) 表。雷電擊損儀(yi) 表有3條引入途徑：電源線，傳(chuan) 感器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。然而從(cong) 雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪湧電流大部分足從(cong) 控製室電源線路引入的，其他兩(liang) 條途徑較少。還從(cong) 發生雷擊事故現場了解到，不僅(jin) 電磁流量計出現故障，控製室中其他儀(yi) 表電常常同時出現雷擊事故。因此使用單位要認識設置控製室儀(yi) 表電源線防雷設施的重要性。

      （3）環境條件變化

      主要原因同上節調試期故障環境方麵，隻是幹擾源不在調試期出現而在運行期間再介入的。例如一台接地保護並不理想的電磁流量計，調試期因無幹擾源，儀(yi) 表運行正常，然而在運行期出現新幹擾源(例如測量點附近管道或較遠處實施管道電焊)幹擾儀(yi) 表正常運行，出現輸出信號大幅度波動。