操作知識！煤礦機電設備安全使用與故障維修

煤炭行業(ye) 屬於(yu) 高危行業(ye) ，煤礦井下生產(chan) 作業(ye) 環境又非常特殊，對礦用機電設備也提出了更高要求，不僅(jin) 要具備可靠的使用性能，還必須具備完善的安全性能。

為(wei) 了有效降低機電設備運行事故的發生，需要從(cong) 設備的安全準入，設備的安裝與(yu) 驗收，在線設備的運行、維護、維修以及技術改造等方麵強化管理，真正將煤礦機電設備管理形成了全麵的監管監察流程。

另一方麵，加強煤礦機電設備安全使用的管理，提高機電設備的故障檢測和維修技能，對煤礦機電設備運行具有十分重要的意義(yi) 。

一、煤礦機電設備安全使用的要點

為(wei) 了保證煤礦機電設備安全運用，應從(cong) 以下幾個(ge) 方麵做好工作：

一要重點做好煤礦機電設備現場管理工作，針對機電設備的開關(guan) 管理、設備完好程度的標準要求、皮帶機保護和絞車使用的注意事項、井下安全設施的管理和維護、電纜吊掛標準以及技術資料的規範要求等進行了逐一細化，做到實實在在的嚴(yan) 、細、實管理和強化落實。深入開展機電設備隱患排查治理活動。

二要狠抓煤礦重點設備安全檢測檢驗工作，規範煤礦重點設備的安全檢測檢驗行為(wei) ，提高安全檢測檢驗工作質量。

三要認真做好機電職工技能培訓工作，切實提高機電職工的業(ye) 務素質，保證礦井安全高效生產(chan) 。

四是要做好機電重大事故預防，不斷完善《機電事故應急預案》，對機電事故采取分級管理和快速處置。

同時針對重要機電設備，在24小時重點監測的基礎上，提前做好臨(lin) 近壽命期設備的統計和摸排工作，對於(yu) 能夠延長服役時間的設備，統一列入重點監控範圍，確保設備的高效運轉；同時，針對影響主運輸、通風、采掘等係統的重要備品備件，定期安排專(zhuan) 人與(yu) 區隊核實型號及數量，保證設備出現故障時第一時間進行處置和恢複正常運行。

二 、煤礦機電設備故障原因分析

1、煤礦機電設備故障類型

（1）退化型故障：主要是由機電設備部件出現老化、磨損、變質、剝落等導致的故障。

（2）損壞型故障：主要是由斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷(shang) 、龜裂、壓痕等導致的故障。

（3）失調型故障：這類故障多因機電設備出現間隙過大或過小、壓力過高或過低、行程失調、互相幹涉等導致的。

（4）鬆脫型故障：是機電設備部件脫落、鬆動、丟(diu) 失等導致的。

（5）性能衰退或功能失效型故障模式：一般是由於(yu) 部分性能衰退、功能失效、過熱等導致的故障。

（6）堵塞與(yu) 滲漏型故障：這類故障多因堵塞、漏水、漏氣、滲油等導致。

2、故障原因分析及其步驟

在進行故障原因分析時，應不僅(jin) 僅(jin) 是查找到故障部位，分析故障的原因，對故障的性質進行判別，更重的是針對故障發生的機理，有針對性地采取相應措施，防止類似故障的重複發生。在分析故障後，確定故障發生的真正原因，通過從(cong) 機電設備的設計、加工製造、安裝、運行、使用保養(yang) 等多方麵采取科學措施，進一步提高機電設備運行的可靠性。 在對故障設備進行分析時，一般采用從(cong) 故障現象，分析其產(chan) 生的故障機理和原因，有的因為(wei) 受到設備現場的限製，觀察到的故障現象不是一定係統的。不同層次的產(chan) 品結構，其故障有一定的相互關(guan) 係。如離心泵不吸水，可能是泵本向軸部件或者軸套表麵出現損壞等。也可能是因為(wei) 離心泵填料過熱造成的。故障分析的過程，涉及的範圍和學科比較廣，可以說是一門綜合性十分強的技術，涉及到係統分析、結構分析、分析等，這方麵就涉及到斷裂、疲勞、腐蝕、磨損等，綜合而言，對煤礦機電設備的故障分析步驟如下：（1）現場調查。這方麵包括對故障發生的環境、時間、故障順序等背景數據進行調查，對故障件的設計圖樣、驗收報告、曆史故障記錄、維修記錄、操作記錄等進行收集和歸納，對故障件做初步的檢查、鑒別等。（2）對故障原因和故障機理進行分析、確認。這方麵主要是對故障件進行性能試驗、對出斷裂的部位進行檢查分析等，必要的情況下，要對故障設備進行強度、疲勞、斷裂力學分析及計算等，從(cong) 而可以確定故障的原因和故障機理，為(wei) 下一步故障排除提供依據。（3）結論分析。在對機電設備故障分析過程中，應對其分析過程中所取獲取的相關(guan) 信息（如調查記錄、數據等）的全部資料進行歸納，從(cong) 設計、材料、製造、使用、環境影響等多個(ge) 方麵進行歸納、分析和判斷，從(cong) 而得到一個(ge) 明確、科學的結論報告，為(wei) 下一步對機電設備運行、維修、經驗交流提供依據。

三、煤礦主要機電設備故障診斷

1、主抽風機故障診斷

主抽風機是維持煤礦正常生的主要設備之一，對於(yu) 保障煤礦工作人員身體(ti) 健康和生產(chan) 安全，有至關(guan) 重要的影響。在主抽風機故障中，最常見的是電機故障。當電機出現溫度升高，電流過大時，一般產(chan) 生原因主要有：

（1）冷卻空氣量供應不足，導致出現短路吸風或者流動空氣溫度升，導致風流過大。

（2）聯軸器連接不正，皮圈過緊，或間隙不勻。

（3）過負荷或電源單相斷電或者線路電壓過高或過低。

（4）閘間短路及電機不清潔。

（5）電動機容量與(yu) 通風機容量不匹配。當風機出現接地或者跳閘，則多是因為(wei) 電動機絕緣層損壞導致的。當風機出現冒火或短路，電刷跳動故障時，通常情況下，在集電環和電刷部位會(hui) 發現有冒火的現象，在集電環間會(hui) 有跨越電弧的產(chan) 生。

產(chan) 生的主要原因有：

（1）電刷壓力過低，截麵太小，有汙。

（2）轉子和啟動電阻匹配不好。

（3）集電環不圓，環上銅、石墨粉末太多等。通過對其故障分析，並進行相關(guan) 的檢測工作，可以提高故障診斷的準確性，提高設備維修效率。

2、提升機的故障診斷

提升機是煤礦生產(chan) 係統中的重要機電設備之一，在生產(chan) 過程中，對於(yu) 原煤和矸石運輸、設備運輸、人員提升、材料運送等都具有關(guan) 鍵的作用。提升機主要有三部分組成：控製係統、製動係統、潤滑係統。當提升機出現故障時，其對煤礦生產(chan) 的影響範轉較廣。對於(yu) 提升機的故障診斷，主要通過傳(chuan) 感器狀態對其過運行和控製係統進行故障分析，再通過控製係統的頻譜進行分析，從(cong) 而來判斷故障部位是不是在控製係統。這方麵主要先通過故障定位，然後通過傳(chuan) 感器信息融合技術，提取和分析傳(chuan) 感器中的有效信息，來提高提升機故障診斷的效率。

3、結束語

為(wei) 了保證煤礦生產(chan) 的安全運行，就必須重視煤礦機電設備的安全使用和故障維修工作，通過規範設備使用操作，強化日常設備維護，科學合理的維修才能保證煤礦機電設備能夠處於(yu) 良好的運行狀態。相關(guan) 機電技術人員也要正確認識故障維修的重要性，對故障發生的機理全麵把握，在機電設備發生故障後，應從(cong) 結構設計、材料選擇、製造加工、裝配調整、使用保養(yang) 等方麵分析和改進，防止相同的故障重複發生。

轉自：煤礦考試