1) 進水的高負荷衝(chong) 擊是影響出水NH3-N含量持續超標的主要原因。來水COD波動較大,瞬時衝(chong) 擊高達1950mg/L,NH3-N質量濃度上升至30~49mg/L,間歇衝(chong) 擊持續10天左右,對生物造成影響。係統分析的原因可能是亞(ya) 硝化細菌和硝化細菌大部分是專(zhuan) 性無機養(yang) 分,汙水處理中常存在大量的兼性有機營養(yang) 菌。當COD較高時,主要進行有機物的氧化分解過程以獲得更多的能量源,且硝化反應慢,成為(wei) 劣勢菌株,導致硝化效果差。
2)COD和SS含量的比例失衡了。COD和SS的質量濃度比設計為(wei) 35:18,目前約為(wei) 1:1。初沉池未投入使用,無機灰無法去除,導致活性汙泥有效成分低,實際有機汙泥負荷高。. SV30異常,無機物含量高,導致MLSS含量偏高,但ρ(MLVSS)/ρ(MLSS)0.39~0.46,計算載荷有偏差,排泥量過大。另外,無機顆粒沉降在好氧區,容易堵塞曝氣頭,影響曝氣效果。
3) 進水帶有很多氣泡。生物池汙泥沉降率和汙泥指數均較高,泡沫是嚴(yan) 重影響生物反應池汙泥性質的主要因素。來水呈現不同顏色的泡沫,影響壓縮和沉澱,生物池中汙泥的沉澱率高達94%;從(cong) 感官和數據分析,汙泥指數較高,屬於(yu) 非絲(si) 狀菌汙泥的膨脹。細菌影響硝化細菌的效率。
4)進水的pH值變化很大。硝化反應受pH影響較大,硝化細菌在生長過程中消耗大量堿度,因此pH略高於(yu) 7-8,有利於(yu) 硝化,且7.5~< @8.5 是優(you) 秀的。在進水衝(chong) 擊過程中,pH值變化較大,有時偏低,導致活性汙泥的絮凝狀態惡化,汙泥解體(ti) ,活性汙泥係統需要很長時間才能得到抑製和恢複。
5)長期低負載運行。裝置正常運行時COD為(wei) 139.4~245.5mg/L,平均為(wei) 169.4mg/L。生物池長時間低負荷運行,活性汙泥處於(yu) 老化狀態。進水衝(chong) 擊時,汙泥的抗衝(chong) 擊能力差,破壞微生物硝化係統。
6)曝氣量過大。該廠長期低負荷運行、汙泥老化。當進水衝(chong) 擊時,操作員會(hui) 增加曝氣率。在頻繁曝氣的剪切作用下,汙泥的崩解和自氧化會(hui) 加劇;在來水衝(chong) 擊過程中,由於(yu) 營養(yang) 補充不足,阻礙了新一代活性汙泥細胞壁的合成,不能有效增加活性汙泥的含量。另外,生物池內(nei) 部分曝氣頭損壞脫落,影響曝氣效果,曝氣頭下落容易對汙泥絮凝物造成影響。
7) 生物池表麵有褐色液體(ti) 浮渣堆積過多。分析原因可能是:一方麵來水COD波動大,汙泥負荷過高,容易形成濃稠難破的泡沫,堆積性好;另一方麵,活性汙泥在過度曝氣的作用下老化分解。,包裹著大量的小氣泡漂浮在液麵上,在不斷曝氣的作用下,浮渣也不斷堆積,最終形成厚厚的棕色浮渣層。
8)其他影響NH3-N含量超標的原因。突發事件發生在1月份,氣溫低於(yu) 12℃。一般認為(wei) 水溫