傳(chuan) 統的生物脫硝工藝存在很多問題:
(1)流程較長,占地麵積大,基礎設施投資高;
(2) 由於(yu) 硝化細菌增殖緩慢,難以保持較高的生物濃度,特別是在低溫冬季,係統的HRT較長,需要較大的曝氣池,增加投資和運行成本;(3)為(wei) 了保持較高的生物濃度,獲得良好的反硝化效果,係統必須同時進行汙泥和硝化回液,增加了電耗和運行成本;
(4)係統抗衝(chong) 擊能力弱,高濃度NH3-N和NO2-廢水會(hui) 抑製硝化細菌的生長;
(5)硝化過程中產(chan) 生的酸性需要加堿中和,不僅(jin) 增加處理成本,而且可能造成二次汙染等。
同步硝化反硝化工藝
所謂同步硝化反硝化過程,就是在同一反應器中,在相同的操作條件下,同時發生硝化和反硝化反應的現象。同時,由於(yu) 硝化反硝化過程在反應器中進行,具有以下優(you) 點:
◆*脫氮、強化脫磷;
◆減少曝氣量,節約能耗,增加設備處理負荷,降低堿度能耗;
◆簡化係統的設計和操作。
同時,硝化反硝化工藝的缺點是影響因素多,工藝難控製。
在荷蘭(lan) 、丹麥、意大利和其他國家,汙水處理廠已經在運行同步硝化、反硝化和脫氫過程。
綜上所述,氨氮廢水的生物處理相對穩定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總脫氮率可達70%~95%。生物脫硝新工藝處理高濃度氨氮汙水具有較高的效率。目前,短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝實際上已投入運行,但其工藝條件要求嚴(yan) 格,尤其是對溶解氧的要求。實際應用中難以控製;其他新的脫硝技術僅(jin) 處於(yu) 實驗研究階段。
對於(yu) 成分複雜、生物毒性大的高濃度含氮汙水,要達到良好的處理效果,必須針對不同的行業(ye) 和汙水性質采用不同的處理方法。目前焦化、味精、化肥等行業(ye) 多采用A/O法,水產(chan) 養(yang) 殖行業(ye) 一般采用SBR法(序批式生物反應法)。根據國內(nei) 外研究成果和實踐,生物除氨技術將是未來高濃度氨氮廢水處理的方向。