流量計的信號來自流量,壓力,溫度檢測元件,合理選擇三種檢測元件的安裝位置,可減小流體(ti) 擾動與(yu) 噪聲影響,提高檢測效果。
(1) 漩渦信號檢測
可選用熱敏、力敏、電容、超聲、光纖、電磁等檢測元件,檢測漩渦引起的局部流速變化和流體(ti) 的壓力脈動,實現漩渦信號檢測。
合理選擇檢測元件的安裝位置,對取得強度高、噪聲小的漩渦信號有很好的效果。經試驗,漩渦信號檢測元件安裝在測量管的喉部與(yu) 擴張段的交接處附近效果較好,該位置的漩渦進動強烈,噪聲較小。
采用雙檢測元件的檢測方式,具有更好的測量效果。在測量管的兩(liang) 測,對稱設置一對漩渦信號檢測元件。利用兩(liang) 處漩渦信號存在180度的相位差,采用差分式檢測方式,可取得加倍的信號,且能有效地消除共模幹擾,例如管道振動、流場擾動等,從(cong) 而大幅度提高信噪比,擴展流量測量範圍。
檢測元件的尺寸應盡量小,以減小檢測元件對流場的擾動。如果采用插入型檢測元件,則應考慮檢測元件插入流體(ti) 深度的影響。檢測元件尺寸大、插入深,產(chan) 生的節流作用增大,對流場的擾動也增大,對渦核進動的穩定性和頻率也有影響。試驗表明,插入深度增加,流量計的儀(yi) 表係數K增大,但流量計的線性度變差。
(2) 壓力檢測
流體(ti) 的壓力檢測多采用擴散矽壓力傳(chuan) 感器或陶瓷壓力傳(chuan) 感器。根據漩渦進動原理,測壓孔位置應選在測量管的喉部,因為(wei) 喉部壓力最能代表產(chan) 生渦核進動區域的壓力。
(3) 流體(ti) 溫度檢測
流體(ti) 的溫度檢測大多采用鉑電阻檢測元件,該元件穩定性和可靠性都較好,價(jia) 格不高,體(ti) 積小,安裝方便。近些年出現的薄膜式鉑電阻檢測元件,體(ti) 積小,響應快,是較好的測溫元件。
測溫點位置應選在測量管的出口段內(nei) ,此處流體(ti) 的溫度與(yu) 喉部基本相同,測溫元件也不會(hui) 對渦核進動造成幹擾。