現場溫度儀(yi) 表故障率比顯示儀(yi) 表相對要高,是檢查故障部位的重點,現介紹故障檢查方法,包括熱電偶、熱電阻、一體(ti) 化溫度變送器都是安裝在生產(chan) 現場。
1、熱電偶常見故障及檢查處理方法
熱電偶常見故障有熱電勢比實際值大,熱電勢誤差大,熱電勢比實際值小,熱電勢不穩定等現象。
熱電勢比實際值大的故障是不多見的,除有直流幹擾外,大多是由熱電偶與(yu) 補償(chang) 導線、熱電偶與(yu) 顯示儀(yi) 表不匹配造成的。
熱電勢誤差大,通常大多是熱電偶變質的原因,而熱電偶變質大多是由保護套管有慢性泄漏或腐蝕性氣體(ti) 進入保護管內(nei) 導致偶絲(si) 腐蝕造成,保護套管嚴(yan) 重泄漏時都會(hui) 造成熱電偶的損壞。
2、熱電阻常見故障的檢查及處理方法
熱電阻常見故障有熱電阻斷路或短路。由於(yu) 熱電阻所用電阻絲(si) 很細,所以斷路故障居多,斷路和短路都是比較容易判斷的。
①熱電阻及連接導線斷路時顯示儀(yi) 表的溫度指示跑大。
這時可先在顯示儀(yi) 表的輸入端子處測量電阻值來判斷故障,檢查時要把熱電阻與(yu) 顯示儀(yi) 表的連接導線拆除,否則測得的電阻值含有顯示儀(yi) 表的內(nei) 阻而造成誤判。如果測得的電阻值為(wei) 無窮大,說明從(cong) 儀(yi) 表至熱電阻的連線及熱電阻有斷路故障,然後到現場,把熱電阻的兩(liang) 個(ge) 接線端子短路,如果顯示儀(yi) 表指示小,則可肯定是熱電阻斷路。如果顯示儀(yi) 表仍然指示大,則連接導線有斷路處,再分段檢查找出斷路處。
②熱電阻局部短路時,顯示儀(yi) 表的指示值將偏低
可用數字萬(wan) 用表或直流電阻電橋測量熱電阻的電阻值來判斷,檢查在熱電阻接線盒的端子處進行,如果測得的電阻值明顯低於(yu) 實際溫度時的電阻值,則可判斷是熱電阻局部短路。還有一種是嚴(yan) 重短路,即顯示儀(yi) 表指示小,可將連接導線從(cong) 電阻體(ti) 的端子處拆開,觀察顯示儀(yi) 表是否指示大,如果指示大說明熱電阻有短路故障,如仍然指示小,肯定連接導線有短路;用萬(wan) 用表測量電阻就可找出短路點。
③對於(yu) 有短路故障的熱電阻可以試著修理,隻要不影響電阻絲(si) 的粗細和長短,找到短路點進行絕緣處理一般都可以修複再用。對於(yu) 內(nei) 部斷路則隻有更換。
④顯示儀(yi) 表指示波動,要通過觀察來判斷是正常的溫度變化引起的,還是非正常的溫度波動;波動很明顯且沒有規律,就有可能是熱電阻或導線連接處有接觸不良現象,尤其是現場條件差或使用年久時,由於(yu) 氧化、鏽蝕常會(hui) 發生接觸不良的故障。通過測量檢查發現故障點,上緊螺釘、打磨氧化鏽蝕點就可修複。
⑤熱電阻常見的故障及處理方法如下表所示。
熱電阻故障現象 可能原因熱電阻故障處理方法
顯示儀(yi) 表指示大 熱電阻或連接導線斷路 更換熱電阻或處理斷線處
顯示儀(yi) 表指示小 顯示儀(yi) 表與(yu) 熱電阻接線有錯 更正接線,找出短路點
顯示儀(yi) 表指示小 熱電阻或導線有短路現象 處理好絕緣
顯示儀(yi) 表指示值比實際值低或示值不穩定保護管內(nei) 有水,熱電阻受 潮烘幹熱電阻,清除水及灰塵
顯示儀(yi) 表指示值比實際值低或示值不穩定 接線柱有灰塵,端子接觸不良 找出接觸不良點,上緊螺釘
3、溫度變送器常見故障的檢查及處理方法
溫度變送器是把熱電偶的測溫毫伏信號,熱電阻的測溫電阻信號,轉換成4-20mA電流信號,或1-5V的電壓信號,供給顯示儀(yi) 表或溫度控製係統使用。
溫度變送器主要由輸入回路和放大輸出回路二部分組成,不同測溫元件的放大輸出回路都是相同的,不同的測溫元件有不同的輸入回路。溫度變送器有導軌安裝和接線盒安裝兩(liang) 種,接線盒安裝就是把溫度變送器安裝在測溫元件的接線盒內(nei) 。
溫度變送器的輸出信號為(wei) 4-20mA,其故障現象有無電流輸出,零點有偏差,輸出電流偏高、偏低,輸出電流波動等現象。一體(ti) 化溫度變送器可用紹興(xing) 中儀(yi) 的SBW係列,其可靠性和穩定性很高,因此,在檢查故障時,應該以檢查外部為(wei) 主,如以下三類:
①元電流輸出,應檢查供電電源是否正常,接線有沒有斷路;經檢查都正常時,可通過更換變送器來確定故障。
②輸出電流有偏差,應先檢查測量元件,如熱電偶、熱電阻是否有誤差,可用標準表測量、檢查和判斷。還應檢查接線端子接觸是否良好,是否受潮。
③輸出電流波動,大多是由於(yu) 線路接觸不良及有幹擾,這都可以通過檢查線路接觸情況,以及測量線路上幹擾電壓來確定故障原因。